本文章主要介绍了:导波雷达液位计跳变问题,enraf雷达液位计故障代码,雷达液位计如何做干扰抑制等信息
在20世纪90年代,第一个过程雷达设备被引入测量技术。它们成为基于时域反射计(TDR)原理的雷达设备领域的先驱,使用引导电磁脉冲。即使在困难的应用中,这种开发的特点是高精度和可靠性。RockyStephens,级别产品专家,KrohneSouthAfrica回答了一些常见问题。
雷达液位计的测量原理是什么?
雷达液位测量系统是由成熟的TDR技术开发的,该技术较初用于电缆测量应用。
TDR系统沿导体传输短上升时间脉冲。如果导体具有均匀的阻抗并且被正确端接,则整个发射脉冲将被远端终端吸收,并且没有信号将被反射到TDR。
任何阻抗不连续都会导致一些入射信号被发送回源。这在原理上类似于雷达。
(雷达液位计如何做干扰抑制)
开
Q/7S
航工业雷华电子技术研究所企业标准
Q/7SJ03032015
雷达液位计(本安型)通用规范
2015-12-10发布2015-12-20实施
航工业雷华电子技术研究所发布
Q/7SJ03032015
目次
前言III
1范围1
2规范性引用文件1
3分类与命名1
3.1命名规则1
3.2防爆标志1
3.3显示及输出方式1
3.4正常工作条件2
4技术要求2
4.1设备的设计要求2
4.2设备的资质要求2
4.3工作条件2
4.4外观2
4.5安全指标2
4.5.1绝缘电阻2
4.5.2绝缘强度3
4.6性能指标3
4.7外壳耐压要求3
4.8内部点燃不传爆试验3
4.9螺纹隔爆接合面要求3
4.10隔爆外壳的冲击试验要求3
4.11视窗粘接接合面要求3
4.12隔爆接合面的粗糙度要求3
4.13电缆引入装置要求3
4.14接地螺栓要求3
4.15外壳安全要求3
4.16运输及运输储存4
4.17成套性要求:4
5试验方法4
5.1检验条件4
5.1.1环境条件4
5.1.2检验设备4
5.2性能检验4
5.2.1外观4
5.2.2测量范围和量精度的试验方法4
I
Q/7SJ03032015
5.2.3绝缘电阻4
5.2.4绝缘强度5
5.3防爆性能检验5
5.3.1外壳耐压检验5
5.3.2内部点燃不传爆检验5
5.3.3螺纹隔爆接合面检验5
5.3.4隔爆外壳冲击检验5
5.3.5视窗粘结结合面检验5
5.3.6隔爆结合面的粗糙度检验5
5.3.7电缆引入装置检验5
5.3.8隔爆外壳最高表面温度检验5
5.3.9外壳的尘密和喷水试验5
5.4运输、贮存试验5
5.5成套性5
6检验规则6
6.1基本要求6
6.2出厂检验6
6.3型式检验6
6.3.1型式检验时机6
6.3.2型式试验项目6
6.3.3型式检验抽样方案与判定规则6
7标志、包装、运输、储存6
7.1铭牌6
7.2设备外包装箱标志内容7
7.3包装7
7.4运输7
7.5储存7
7.6保证期7
II
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(雷达液位计如何做干扰抑制)
最大测量范围:10m(33ft)、20m(66ft)
测量精度:±2mm(0.08")
工作频率:26GHz
国际防爆认证
(雷达液位计如何做干扰抑制)
四线制4...20mA/HART?;9.6...48VDC;20...42VAC
ProfibusPA
FoundationFieldbus
附加设备:
PLICSCOMBILE
外壳/防护等级:
塑料外壳/IP66/IP67
铝外壳/IP66/IP68(0.2bar)
铝壳双室/IP66/IP68(0.2bar)
不锈钢(电解抛光)316L/IP66/IP68(0.2bar)
不锈钢双室/IP66/IP68(0.2bar)
塑料双室/IP66/IP67(0.2bar)
连接电缆/连接方式:
M20x1.5/CableglandPAblack
?NPT/Blindstopper
显示调试模块(PLICSCOM):
有(e.g.FDA;EN10204-3.1;NACE)
##:选定型号
(雷达液位计如何做干扰抑制)
影响雷达料位计测量精度的常规因素
雷达料位计具有测量精度高、稳定可靠、维护方便、安装简单等优良的性能特征,在各种液位的测量中得到了越来越多地应用。天线被进一步优化处理,新型的快速的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理,使得仪表适用于固体料、过程容器或强粉尘易结晶、结露场合等工况。
雷达料位计影响测量精度事项:
1、雷达料位计接收反射波能的数量依赖于被测介质的反射特性,反射率取决于被测介质的传导率和介电常数两大特性。如果介电常数低,则传导率低的液体反射信号较弱,造成信号衰减严重。因此,雷达料位计测量液位时一定要考虑发射电磁波信号源的功率强弱。
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三、产品选型
四、正确安装规范
雷达液位计一般安装在罐顶,如果根据需要侧向安装时,应采用45°或90°的弯管进行安装。雷达液位计的测量原理决定了其不宜用于液面沸腾和液面扰动大的场合,因此,除了在选型时应注意适用条件外,安装时也应避开干扰源。尽量减少测量误差。
1、安装位置要偏离容器中心,防止测量到中心谷底。因为中心可能形成漩涡涡底,从而造成测量误差。此外还要避开下料扇区和涡流等干扰源。
2、如果选用的液位计并不具备近壁安装的特性,在安装时要注意制造厂的要求与容器壁保持适当的距离,减少罐壁反射对精度的影响。
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