雷达液位计型式

本文章主要介绍了：雷达液位计 的工作原理,E H雷达液位计失真应怎样检查,雷达液位计型式等信息

硬件和软件设计符合IEC61508标准，在冗余结构系统中可以实现高安全性SIL3
HeartbeatTechnology（心跳技术）确保设备在其整个生命周期内经济、安全运行HistoROM数据管理理念实现快速简便的调试、维护和诊断小波束角和多路回波跟踪算法确保在内部安装有障碍物的容器中的测量具有高可靠性80GHz雷达能够更加便捷地集成至过程中，降低了设计工作量创新的水滴式天线采用PTFE材质，具有高系统适用性世界上针对SIL的prooftest理念以及WHG，节省了时间和成本
80GHz水滴式天线可以在自由空间中测量，最大量程为50m，具有高度集中的波束角，适用于在容器内有多个干扰物的应用。
(雷达液位计型式)

雷达物位计常见故障及处理方法
雷达液位计在工业生产中被广泛应用，它有检测盲区小、测量精度高、受介质影响小、测量范围广、耐高温高压、不用直接接触介质等优点。雷达液位计适合在特殊环境下检测液位，在高温、高压、酸腐液体、泡沫、蒸汽等环境下有不错的表现。但使用不当，也会出现故障，维护起来麻烦。
1.电源供电是否稳定。
如果发现在液位上升到某一数值后雷达液位计读数很慢，应该立即检查雷达液位计的电源是否正常，需要有专人维护仪器。详细检查雷达液位计的通电情况，看看通电后是否可以正常输出。读取液面变化较慢或根本没有变化，要检查设备的保险丝是否烧坏。如果没有电流输出，基本上可以判断仪器有问题，应该根据情况更换或修理。此外，还应加强仪器的调试管理，防止因为仪器参数的不准确影响生产。
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科隆导波雷达液位计是一款性价比比较高的仪表，它广泛用于许多行业。有很多优点也是广大客户选择产品的原因比如：使用寿命很长，工作性能安全可靠，安装方便，工作量小，抗干扰能力强。
那么科隆导波雷达液位计有哪些故障现象，故障现象一：对于天线结疤的处理：介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量.故障现象二：探头结疤和频繁故障处理方法：个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该高值时，即可停进料泵或开启出料泵。故障现象三：关于泡沫对测量的影响：干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。
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在液化气应用中测量性能表现更佳
罗斯蒙特5300几乎不需要维护并且不受湍流和和蒸汽的影响，是液化气应用的理想之选。无需开罐即可对变送器头进行维护。卓越的性能可在LNG、NGL、LPG和无水氨储罐中实现可靠的操作。
地下储罐应用的优势
导波杆不受高窄开口或附近干扰物的影响。这使5300成为安装区域通常受限的地下储罐的理想之选。
在极端的环境下将风险降至
5300中的导波雷达技术包含多层保护(英文)，可确保在高温高压储罐和旁通管、炼油厂蒸馏塔、电力给水罐等应用中提供稳定性能。测量不受密度变化、低反射介质或旁通管及管嘴的机械结构影响。
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德国VEGA公司是世界上著名的物位测量仪表生产厂家。
VEGAGrieshaber的KG是水平的，开关及压力仪表的全球领先供应商。在旅途中实现这一强势地位，公司始终有一个基本目标：创新，市场领先产品的
开发。成立于1959年，在黑森林，今天VEGA拥有员工1100余人世界范围内，600图示是在该公司的总部设在希尔塔赫。
测量技术在各个应用程序最大的安全性
VEGA开发和制造为水平，开关和压力的测量传感器，以及设备和软件集成到过程控制系统。VEGA测量技术规定的可靠性，精度和效率的所有填充材料和工艺条件的新标准。
VEGAPULSWL61是在水和卫生部门的所有应用的理想传感器。它是在水处理特别适合液位测量，在泵站和雨水溢流槽，用于在开放式通道的流量测量和监测的水平。VEGAPULSWL61由一个经济的解决方案的可能性，提供多样化，安装方便。洪水防IP68外壳确保了免维护操作。
(雷达液位计型式)

底部盲区是指缆绳最底部附近无法精确测量的一段距离。
顶部盲区和底部盲区之间是有效测量距离。
安装位置：
1.尽量远离出料口和进料口。
2.对金属罐和塑料罐，在整个量程范围内不碰壁。如果是金属罐，物位仪表不要安装在罐的中央。
3.建议安装在料仓直径的1/4处。
4.缆式探头或杆式探头离罐壁最小距离不小于30厘米。
5.探头底部距罐底大约30mm。
6.探头距罐内障碍物最小距离不小于200mm。
7.如果容器底部是锥型的，传感器可以安装
8.罐顶中央，这样可以一直测量到罐底。
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