高温高压导波雷达液位计

本文章主要介绍了：球罐雷达液位计导波管,雷达液位计空标,高温高压导波雷达液位计等信息

2、被测介质的液位波动或泡沫散射会引起信号减弱,因此要提高信号源的功率或加导波管。
3、被测介质的罐内有障碍物时,会产生虚假信号,影响雷达料位计的正常工作,为此要采用功能强的微处理器进行复杂的信号处理。同时，在安装时尽量避免罐内的障碍物。
4、正确安装雷达料位计,雷达料位计的安装应尽量使天线发射的电磁波垂直于被测介质的液面,同时要使天线尽可能多接收到液面反射波。
5、雷达料位计在不同的工况中应选择不同形状的天线。为避免罐壁、罐内干扰物产生干扰,我们建议选用导波管来避免干扰回波。
(高温高压导波雷达液位计)

解决这种问题的办法是将雷达料位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波管式雷达料位计，导波管高于排汽管0.2m左右，这样一来，即使出现料浆从排汽管溢出的恶劣工况，也不会使料位计天线被料浆淹没，而且避免了搅拌器涡流的干扰及大量蒸汽从探头处冒出，减少了对探头的损害，同时由于导波管聚焦效果好，接收的雷达波信号更强，取得了很好的测量效果。使用导波管测量方式，可以改善表计测量条件，提高仪表测量性能,具有很高的推广应用价值。
3．E+H导波雷达液位计关于泡沫对测量的影响：
干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。
(高温高压导波雷达液位计)

(高温高压导波雷达液位计)

2.圆形罐体装在正中间
雷达液位计是非接触式的液位计，由于存在波束角所以在安装的时候要尽量远离管壁，但是遇到需要安装在圆形或者拱形罐体(如下图)的时候安装位置不能安装在罐体的顶部中间，在正常测量的时候除了会产生间接回波还会受到多次回波的影响。多次回波可能比真正回波的信号阀值还大，因为通过顶部可集中多个回波。所以不能安装在中心位置。
3.雷达插深不够
第三种情况我相信大家遇到的比较多的，在安装的时候我们现场需要焊接短接，但是我们往往不会注意对短接的长度做出要求，以为只是做固定作用的，随便焊接下就万事大吉，导致雷达液位计探头还在短接里面，从而导致液位测量不准，显示的液位比实际值大很多，且不随着液面的高度变化而变化。所以这个时候我们一定要注意，雷达液位计安装好之后探头一定要伸入罐体内部且距离最少有10mm，才能保证雷达液位计正常工作。
(高温高压导波雷达液位计)

技术资料 MicropilotFMR51,FMR52 雷达物位仪 液位测量 应用 液体、浆料和泥浆的连续、非接触式液位测量 FMR51的特点 ?苛刻工况条件下的液位测量 ?最大测量范围：40m(131ft)；带高级动态响应的仪表型号：70m(230ft) ?过程连接：1?"螺纹、Tri-Clamp卡箍、法兰 ?温度范围：–196…+450°C(–321…+842°F) ?压力范围：–1…+160bar(–14.5…+2320psi) ?测量精度：±2mm FMR52的特点 ?适用于腐蚀性介质和最高卫生要求的应用场合 (ASMEBPE、USPCl.VI) ?齐平安装，PTFE整体填充的喇叭天线 ?最大测量范围：40m(131ft)；带高级动态响应的仪表型号：60m(197ft) ?齐平安装，带涂层法兰；或卫生型过程连接(Tri-Clamp卡箍等) ?温度范围：–40…+200°C(–40…+392°F) ?压力范围：–1…+16bar(–14.5…+232psi) ?测量精度：±2mm 优势 ?介质类型和过程条件改变时，仍可进行可靠测量 ?内置数据储存单元(HistoROM)，确保高效安全的应用 ?全中文显示的直观操作菜单，调试简单 ?精准的诊断信息和过程信息 ?通过多项国际认证，可以在危险区域中使用 ?五点线性协议 ?WHG认证和船级认证 ?SIL2认证，符合IEC61508标准；同构冗余或异构冗余系统的安全等级可达 SIL3 ?通过HART、PROFIBUSPA(Profile3.02)或基金会现场总线(FF)实现系统集成 MicropilotFMR51,FMR52 目录 重要文档信息..............................4抗振性...................................60 文档符号...................................4清洗天线..................................60 电磁兼容性(EMC)............................60 功能与系统设计.............................6 测量原理...................................6过程条件.................................61 过程温度范围...............................61 过程压力范围..
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