本文章主要介绍了:雷达液位计能在线拆装吗,导波雷达液位计外壳接地,防爆高频雷达液位计等信息
防腐型:工作压力:10Mpa以下*高工作温度:80℃,测量范围:0~12m,测量介质密度:0.5~1.8g/cm3,默认过程连接:法兰连接,显示面板安装默认方向:正向背对法兰。
(防爆高频雷达液位计)
天线接收反射的微波脉冲并将其传输给电子线路,微处理器对此信号进行处理,识别出微脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由智能软件完成,精度可达到毫米级。距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比:
其中C为光速
因空罐的距离E已知,则物位L为:
高频雷达液位计输出:
通过输入空罐高度E(=零点),满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来设定,应用参数将自动使仪表适应测量环境。对应于4-20mA输出。
高频雷达液位计应用介质:
MY-D800系列高频雷达物位计适用于对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量,适用于温度、压力变化大;有惰性气体及挥发存在的场合。
(防爆高频雷达液位计)
分体远传型雷达液位计表特征:多种专利型天线,抗凝结、抗挂料,发射角
最小8度。解决6G雷达在小罐中存在盲区大,多重回波的问题。
2应用:普遍应用于各种液位的测量。如:油罐等。
测量精度:±3mm
天线材料:(T型)不锈钢316L喇叭/PTFE振子
(V型)不锈钢316L/PTFE振子
天线结构:(T型)尖锥形振子,防凝结物差
(V型)锥面振子,防凝结物
过程温度:(T型)(-40~200)°C
(V型)(-40~200)°C
过程压力:(T型)(-0.1~4)MPa
(V型)(-0.1~0.3)MPa
频率范围:26GHz
信号输出:(4~20)mA/HART
电源:24VDC两线制
分体远传型雷达液位计详细介绍:
(防爆高频雷达液位计)
许多学者便持续地在这项科技(技术)上研发耕耘。喷墨印刷为一项无接触方式,将色彩且有效率地喷射于打印的媒介上。进一步解释,喷墨打印为一种增材制造(AM)的过程,常用于电子打印、直接打印、陶瓷、纺织等,甚至可运用在一些实验性质的液体或基质上,如生物建构过程中需要的人类干细胞打印、有机半导体、及有机发光二极管等。西瑞士科技应用大学工程系所iPrint研究室于2015年开始提供喷墨打印技术之相关课程,为期一星期的课程中,各领域的专家们齐聚一堂研习喷墨打印机系统相关的理论及其实际应用。iPrint's喷墨打印技术教育训练,DMK33GP031GigE黑白工业相机用于喷墨监测印刷分析(Dropwatching)。
(防爆高频雷达液位计)
天然气净化装置硫黄储运 出版时间:2014年版 丛编项: 高含硫气田职工培训教材 内容简介 本书介绍了液硫罐区、硫黄成型、全自动称重包装码垛、硫黄产品散料储存、硫黄产品装车、散装皮带6个单元的装置概况、工艺原理、操作规程、常见故障及处理方法,具有较强的适用性、先进性和规范性,是高含硫气田从事硫黄储运作业的员工技能培训的必备教材,对专业技术人员也具有一定的参考价值。 目录 第一章概述1 第二章制度、职责汇编2 第一节现场监护及应急出动安全规定2 第二节施工现场医疗监护职责制度2 第三节医疗救护站应急救护制度3 第四节医疗救护站应急救护职责3 第五节医疗设备管理制度4 第六节医疗救护站安全管理制度4 第七节医疗救护站请销假制度5 第八节医疗救护站站长职责6 第九节医疗救护站医疗岗职责6 第十节医疗救护站护理岗职责7 第十一节门诊医师工作制度8 第十二节护理工作管理制度8 第十三节治疗室工作制度9 第十四节药房管第一部分液硫罐区 第1章液硫罐区及图幅工艺流程1 1.1液硫罐区工艺流程1 1.2液硫罐区工艺指标3 1.3图幅工艺流程5 1.4图幅工艺指标5 第2章罐区各单体设备工作原理及结构6 2.1液硫罐的结构及伴热6 2.2换热器的工作原理6 2.3换热器的结构6 2.4离心泵的工作原理7 2.5离心泵的结构7 第3章单体设备启停操作步骤9 3.1液硫泵开机前的检查步骤9 3.2液硫泵的开机步骤9 3.3液硫泵的停机步骤10 3.4液硫罐的启用步骤10 3.5液硫罐的改罐及停用步骤11 第4章现场仪表的工作原理及相关连锁关系12 4.1差压液位计的工作原理12 4.2雷达液位计的工作原理12 4.3罐区的相关连锁关系13 第5章相关的安全知识15 5.1硫化氢的防护15 5.2二氧化硫的防护17 第二部分液硫成型单元 第1章装置概述21 1.1装置工艺说明21 1.2装置流程简图22 1.3装置设备明细表23 1.4装置界区条件表26 1.5公用工程指标消耗26 第2章装置操作27 2.1开机前的准备、检查及条件确认27 2.2开机操作步骤27 2.3成型单元工艺卡片30 2.4操作应急预案33 第3章单项操作35 3.1液硫泵启停操作35 3.2过滤器的切换和清洗操作36 3.3凝结水泵启停及切换操作36 第三部分全自动称重包装码垛生产线 第1章全自动称重包装码垛生产线47 1.1设备简介47 1.2设备相关参数47 1.3单体设备工作原理48 1.4生产线控制部分56 1.5生产线运行检查87 1.6设备故障与处理93 1.7操作安全注意事项102 第四部分全自动称重包装码垛电气篇 第1章概述158 第2章包装码垛机基本结构及电气控制159 2.1控制系统划分159 2.2包装码垛机的基本流程159 第3章插板阀控制系统161 3.1电源与控制161 第4章定量秤除尘系统163 4.1各类电源在系统中的应用163 4.2工作原理163 4.3电气控制箱的操作167 第5章包装机控制系统168 5.1电源部分168 5.2控制及联锁170 5.3变频器在系统中的应用173 5.4电气控制箱的操作176 第6章输送检测系统178 6.1电源部分178 6.2控制及联锁179 6.3工作原理及控制过程179 第7章高架码垛机控制系统181 7.1电源部分181 7.2控制与联锁182 7.3码垛机电机控制183 7.4电气控制箱的操作189 第五?
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